Напредни порозни графит

Напредни порозни графит, као што име каже, је врста графита који садржи међусобно повезане празнине или поре у њеној структури. Величина ових пора може се увелико варирати, што утиче на карактеристике перформанси материјала.

Карактеристике напредног порозног графита

● Велика површина и снажна адсорпциона капацитет: 

Једна од најистакнутијих предности порозног графита је много већа површинска површина у поређењу са непорозним графитом, што га чини врло адсорбентом.

●  Одлична топлотна и електрична проводљивост: 

Порозни графит има одличну топлотну и електричну проводљивост. Ова некретнина је посебно важна у апликацијама које захтевају расипање топлоте или електрична проводљивост.

●  Одлична механичка чврстоћа: 

Механичка чврстоћа порозног графита односи се на његову структуру пора и производње. Механичка чврстоћа порозних графита није тако добра као не порозна графита, већ су његова механичка својства и даље одлична.

●  Хемијска инертност: 

Као графитни производ, порозни графит је хемијски инертан и може да ради у корозивним окружењима. Хемијска инертност помаже порозном графиту да се користи у хемијским процесима који захтевају отпорност на киселине, базе и раствараче.

●  Производња и висока прилагодљивост: 

Порозна структура порозног графита може се прилагодити на више начина. Технике као што су таложење хемијских паре могу се користити за постизање величине и дистрибуције пора Желеца коју жели купца.

Апликације напредних порозних графита

●  Раст система на сићу：

Студије су показале да у расту кристалног раста СИЦ-а, примена порозног графита помаже у смањењу броја микротубула и других оштећења и смањити садржај нечистоће у кристалу, тако да порозни графит може донијети велику помоћ у производњи сичких кристала.

●  Израда вафла: 

Због своје одличне топлотне проводљивости и отпорности на корозију, порозни графит се може користити за производњу носача одвлачења као што су графитни чамци и графитни стезави. Порозни графит је у стању да ради стабилно у окружењима високих температура, помажући решењу да одржава јединствену дистрибуцију температуре, чиме се обезбеђује тачност обраде.

●  Хемијска таложење паре (ЦВД) : 

Порозни графит је отпоран на високу температуру и хемијски инертан, тако да се често користи као линијски облоге и електроде као део процеса ЦВД-а за промоцију висококвалитетних филмских таложења.

●  Расипање топлоте полуводичких уређаја: 

Одлична топлотна проводљивост порозног графита чини га идеалним избором за решења за дисипацију топлоте у полуводичким уређајима. Може се направити у хладњак или термички интерфејс материјал који помаже брзо расипање топлоте и побољшати радну ефикасност и живот уређаја.

●  Процеси јеткања и јеткања: 

У сувом процесу јеткања полуводичке производње порозних графита може се користити као материјал електроде или катодни материјал, а његова отпорност на корозију и електрична проводљивост помажу у избјегавању ерозионе корозивне плазме, осигуравајући стабилност и прецизност процеса јеткања.

●  Високе апликације за чистоће: 

Порозни графит се рафинира да би се задовољили строге потребе за индустрије полуводича за материјалну чистоћу и смањити утицај нечистоћа