КР код
Производи
Контактирајте нас


Фак
+86-579-87223657

Емаил

Адреса
Вангда Роад, Зиианг Стреет, Вуии Цоунти, Јинхуа Цити, Зхејианг Провинце, Кина
Одабир одговарајуће комбинације подлоге и премаза је кључ за спречавање прераног квара компоненти, смањење контаминације честицама и максимизирање приноса плочице. Пружамо решења за дизајн по мери материјала и конструкција око специфичног прозора процеса купца (радна температура, хемија реактивног гаса, рампе).
| Цоатинг | Типична упутства за примену | Цоре Адвантагес |
|---|---|---|
| ЦВД СиЦ | Си/СиЦ епитаксија (Епи), МОЦВД, парцијално јеткање плазмом | Висока чистоћа, добра термичка стабилност, отпорност на хемијску корозију, висока укупна цена и перформансе |
| ЦВД ТаЦ | Високотемпературни СиЦ раст монокристала (ПВТ), компоненте које носе екстремно високе температуре | Виша температура (>1600 °Ц), јака отпорност на корозију, одлична отпорност на оксидацију |
Водећи произвођач СиЦ епитаксије (Епи):Оригинална компонента користила је неусклађен ЦВД ТаЦ премаз, што је резултирало прекомерним напрезањем на међуфазној површини и честим микро-пукотинама на високој температури. Поново смо покренули термодинамичке симулације и прешли на аСпецијални графитни супстрат високе чистоће усклађен са ЦТЕ + тампон слој + ЦВД СиЦ премазрешење. Резултат: просечан животни век компоненте повећан са 200 сати на 850 сати; годишња учесталост замене по алату опала је са 40 на 9 пута; свеобухватна опрема О&М уштеде трошкова премашиле РМБ 650,000 годишње.
Извештај о ГДМС анализи чистоће за ТаЦ и СиЦ премазе
О:Погледајте температуру процеса и интензитет корозије у гасној фази. Ако је температура процеса испод 1000 °Ц и углавном укључује нагризање на бази Цл₂/Ф₂ или конвенционалну епитаксију, изаберитеЦВД СиЦза најбољу цену и перформансе; ако температура процеса прелази 1200 °Ц и укључује јако корозивну атмосферу (нпр. СиЦ ПВТ раст монокристала), препоручујемоЦВД ТаЦ, који нуди врхунску отпорност на температуру и корозију. Можемо да обезбедимо бесплатан извештај са препорукама за избор на основу ваших специфичних параметара процеса.
О:Да! За прототипове реверзног инжењеринга,МОК је 1 комад. За конвенционалне једноставне делове, од пријема узорка до испоруке мапираног дела, најбрже време испоруке је приближно10–15 радних дана; за делове који укључују сложене процесе премазивања је приближно20–25 радних дана. Контактирајте наше инжењере за убрзану процену.
О:90% случајева раслојавања је узроковано неусклађеношћу између коефицијента топлотног ширења (ЦТЕ) графитне подлоге и премаза, што доводи до љуштења од замора при брзом загревању/хлађењу. Наше решење: прво прецизно измерите ЦТЕ криву вашег оригиналног дела, а затим посебно подесите густину подлоге и градијент температуре таложења тако да су два ЦТЕ-а веома усклађена. Јачина везе се може побољшати на више од1,5 путаиндустријски конвенционални ниво.
О:Сваки испоручени производ стандардно долази са ајединствени серијски број + пун извештај ЦоА. Извештај укључује: податке инспекције ЦММ критичних димензија, мапу дистрибуције дебљине премаза у више тачака, вредности храпавости површине (Ра) и закључке анализе чистоће материјала (ГДМС).
Телефон: +86-18069220752(Тина);+86-15988690905(сера)
Емаил: анни@ветексеми.цом