Куартз уређаји у производњи соларне ћелије

У производној линији соларних ћелија налази се врста наизглед неупадљиве, али пресудне компоненте - производи од кварца високог чистоћа. Они нису директно укључени у фотоелектричну конверзију, већ попут лојалних стражара, они осигуравају да сваки силицијум резину "сигурно расте" на сигурно на високом температури, корозивним гасовима и сложеним процесима. То су ови транспарентни кварцни уређаји који подржавају ефикасан рад модерне фотонапске индустрије.

Ⅰ. Куартз: "Златна подршка" у производњи соларне енергије

Основни материјал соларних ћелија је силицијум, а обрада силицијума је нераздвојна од високе температуре и хемијског третмана. Обични материјали тешко могу да издрже такво екстремно окружење, али кварц (углавном се састоји од силицијумног диоксида) може то да уради савршено због своје три главне карактеристике:

А)Отпорност на високу температуру: Тачка топљења кварца је висока више од 1700 ℃, док се процеси дифузије и жарући соларних ћелија обично спроводе на 800-1200 ℃. Куартз уређаји остају стабилни на високим температурама.

Б)Висока чистоћа: Чистоћа кварцног соларног разреда је преко 99,99%, што спречава нечистоће од контаминирајући силиконске вафле и утицало на ефикасност батерије.

Ц)Хемијска инертност: Куартз тешко реагује са киселинама, алкалијима и већином гасова и може се дуго користити чак и у високо корозивним гасовима (као што су хлор и флуорид Хлора и водоник).

Ова својства чине кварцним незамјењивим материјалом у производњи соларне ћелије. Од подршке силицијумског трупа до испоруке процеса гасова, кварцни уређаји пролазе кроз целокупни процес производње.

Ⅱ. Куартз "Тим" на линији производње соларне ћелије

У фотонапонским фабрикама, кварцни производи имају различите облике и функције како би се осигурало прецизно извршење сваког процеса. Следе неколико кључних кварцних производа за соларне ћелије:

1. Носилац матичног брода

Функција: "Транспортер" силицијумског трупа, носећи велики број силиконских вафера током чишћења, дифузије и других процеса.

Карактеристике: Прецизно дизајниране утора, осигуравају доследан размак између силицијума вафера како би се избегло пријањање на високим температурама.

2 кварцни брод

Функција: Користи се у дифузијским пећима, ПЕЦВД (у плазми побољшана таложење испаравања хемијских паре) и остала опрема за ношење силицијумског трупа за прераду високог температура.

Еволуција: Early quartz boats were simple flat-plate designs, but now have developed optimized structures such as wavy shapes and baffles to improve gas flow uniformity.

3. Дуги брод

Тренд адаптације: Пошто се величина силицијума вафла повећава (као што је 182 мм и 210 мм велики силиконски вафли), дужина дугог чамца се такође повећава како би се осигурало да се силицијумске вафли равномерно загревају у пећи на високом температуру.

4. боца кварц

Функција: Складиштење и транспорт течности или гасовитих хемијских хемикалија високе чистоће, као што су гас извора силицијума (сихин), допант (Поцл₃) итд.

Кључни захтеви: Ултра-високо заптивање за спречавање цурења гаса или спољне контаминације.

5. Куартз Фурнаце Тубе

Основне компоненте: The "heart" of the diffusion furnace and annealing furnace, where silicon wafers undergo high-temperature doping or annealing.

Изазов: Под дугорочним високим температурама, цеви за четврттезну пећњу могу се подвргнути девитрификацији, што је резултирало смањењем чврстоће, тако да је потребан посебан третман за продужење живота.

6. Заваривање цеви

Потешкоће о процесу: Куартз заваривање захтева пламен водоник-кисеоника или технологију ласерског заваривања како би се осигурало да је заваривање без мехурића и пукотина, у супротном се може сломити током циклуса високих и ниских температура.

7. Куартз омотачи

Заштитна функција: Омотајте термоелогру или сензор да бисте га омогућили да дуго ради у корозивном гасној средини.

8 од капе

Заптивање и изолација: Спречите губитак топлоте и изоловати спољни ваздух да уђе у подручје реакције високе температуре.

Ⅲ. Изазови и будућност кварцних уређаја

Иако кварц заузима важну позицију у фотонапонске производњи, такође се суочава са неким изазовима:

● Питања животника: Под дугорочним високим температурама, кварц ће постепено кристализирати, што је резултирало смањењем снаге, а обично га треба заменити након 300-500 користи.

● Притисак трошкова: Ресурси песка високе чистоће су ограничени, а цене су у последњих последњих година биле у току, а подстичући индустрија да развију кварцне производе или алтернативе са дужим животним векама.

● Адаптација велике величине: Пошто се величина силиконских вафла повећава, кварцни бродови, цеви за пећ и други уређаји такође треба да се надокнађују у складу са тим, што поставља веће захтеве у процес производње.

У будућности се кварцни уређаји могу развити у правцу композита (као што су композитни материјали кварцно-силицијум-силицијум (интегрисани сензори за праћење статуса у реалном времену) како би се боље задовољили са производним потребама соларних ћелија високо ефикасности.

Ⅳ. Закључак

Иако се кварцни уређаји нису директно укључени у производњу електричне енергије, то су "иза хероја" иза соларне производње ћелија ". Из кварцних чамаца који носе силиконске вафле наКуартз цеви за пећТо штити поступак, осигуравају ефикасну и стабилну производњу сваке соларне ћелије. Унапређењем фотонапонске технологије, кварцни производи се такође непрестано развијају, настављајући да чувају будућност чисте енергије.