Вести

Зашто је премаз од тантал карбида (ТаЦ) супериорнији од премаза од силицијум карбида (СиЦ) у расту монокристала СиЦ? - ВеТек полупроводник

Као што сви знамо, сиц појединачни кристал, као полуступник треће генерације са одличним перформансама, заузимају кључно место у полуводичкој обради и сродним пољима. Да би се побољшао квалитет и принос сиц појединачних кристалних производа, поред потребе за погодномпроцес раста монокристала, због температуре раста монокристала од више од 2400 ℃, процесна опрема, посебно графитна посуда неопходна за раст монокристала СиЦ и графитни лончић у пећи за раст монокристала СиЦ и други сродни графитни делови имају изузетно строге захтеве за чистоћом . 


Нечистиње које су уведени овим графитским деловима на сички појединачно кристал морају се контролисати испод нивоа ппм. Стога се на површини ових графитских делова мора припремити отпорни на прекривање високих температура. У супротном, због слабе кристалне чврстоће веза и нечистоће, графит може лако изазвати контаминиране јединствене кристале СИЦ-а.


Tantalum carbide (TaC) coating on a microscopic cross-section


Тац керамика има тачку топљења до 3880 ° Ц, велика тврдоћа (ММС Тврдост 9-10), велика топлотна проводљивост (22В · М)-1·К-1) и мали коефицијент топлотне експанзије (6.6 × 10-6K-1). Показују одличну термохемијску стабилност и одличне физичке особине и имају добру хемијску и механичку компатибилност са графитом иЦ / Ц Композити. Они су идеални материјали за премазивање против загађења за графитне делове потребне за раст монокристала СиЦ.


У поређењу са ТАЦ керамиком, СИЦ превлаке су погоднији за употребу у сценаријима испод 1800 ° Ц, и обично се користе за различите епитаксијалне ладице, обично ЛЕД епитаксалне ладице и појединачне кристалне силицијумске епитаксије.


SEM DATA OF CVD SIC FILM


Кроз специфичну компаративну анализу,премаз од тантал карбида (ТаЦ).је супериорниСИЛИЦОН ЦАРБИДЕ (СИЦ) премазу процесу раста монокристала СиЦ, 


Углавном у следећим аспектима:

●  Отпорност на високе температуре:

ТАЦ премаз има већу топлотну стабилност (тачка топљења до 3880 ° Ц), док је СИЦ премаз погоднији за окружење ниског температуре (испод 1800 ° Ц). Ово такође утврђује да у расту појединог кристала СИЦ-а, тачки превлачење може у потпуности да издржи изузетно високу температуру (до 2400 ° Ц) који захтева процес физичког испремачастих паре (ПВТ) раста СИЦ кристала.


● Термална стабилност и хемијска стабилност:

У поређењу са СиЦ премазом, ТаЦ има већу хемијску инертност и отпорност на корозију. Ово је неопходно да би се спречила реакција са материјалима за лончић и одржала чистоћа растућег кристала. Истовремено, графит обложен ТаЦ има бољу отпорност на хемијску корозију од графита обложеног СиЦ, може се стабилно користити на високим температурама од 2600 ° и не реагује са многим металним елементима. То је најбољи премаз у сценаријима раста монокристала полупроводника треће генерације и нагризања плочица. Ова хемијска инертност значајно побољшава контролу температуре и нечистоћа у процесу и припрема висококвалитетне плочице од силицијум карбида и сродне епитаксијалне плочице. Посебно је погодан за МОЦВД опрему за узгој ГаН или АиН монокристала и ПВТ опрему за узгој СиЦ монокристала, а квалитет узгојених монокристала је значајно побољшан.


● Смањите нечистоће:

ТАЦ премаз помаже да се ограничи укључивање нечистоће (као што је азот), који може проузроковати недостатке као што су микротубови у сићу. Према истраживању Универзитета у Источној Европи у Јужној Кореји, главна нечистоћа у расту кристала сића је азот, а танталум карбид пресвучени графички вариви могу ефикасно ограничити уградњу азота у азоту, тако да смањују генерацију оштећења као што су микротима и побољшање квалитета кристала. Студије су показале да под истим условима, концентрације носача СИЦ вафла узгајају се у традиционалном графитском дискупију СИЦ-а и тачки прекривени потупачићи су отприлике 4,5 × 1017/цм и 7,6×1015/цм, респективно.


● Смањите трошкове производње:

Тренутно су трошкови кристала СИЦ-а остали високи, од којих трошкови потрошног материјала кошта око 30%. Кључ за смањење трошкова графитног потрошног материјала је да повећа свој радни век. Према подацима из британског истраживачког тима, танталум карбидни премаз може проширити радни век графичних делова за 35-55%. На основу овог израчуна, замена само танталум Царбиде графит може смањити трошкове кристала СИЦ-а за 12% -18%.


Резиме


Поређење ТаЦ слоја и СИЦ слоја са отпорношћу на високе температуре, термичким својствима, хемијским својствима, смањењем квалитета, смањењем производње, ниском производњом, итд. угаоне физичке особине, комплетан опис лепоте слоја СиЦ (ТаЦ) слоја на дужини производње СиЦ кристала незаменљивост.


Зашто одабрати ВеТек семицондуцтор?


ВеТек семи-цондуцтор је полупроводнички бизнис у Кини, који производи и производи материјале за паковање. Наши главни производи укључују делове слоја везаног за ЦВД, који се користе за СиЦ кристалну дугу или полупроводну спољну конструкцију проширења, и делове слоја ТаЦ. ВеТек полупроводник је прошао ИСО9001, добру контролу квалитета. ВеТек је иноватор у индустрији полупроводника кроз стално истраживање, развој и развој савремене технологије. Поред тога, ВеТексеми је покренуо полуиндустријску индустрију, обезбедио напредну технологију и решења за производе и подржао фиксну испоруку производа. Радујемо се успеху наше дугорочне сарадње у Кини.



Повезане вести
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept