Шта је тастатура за полирање вафла ЦМП?

Тастер за полирање облатни ЦМПје специјално формулисан течни материјал који се користи у ЦМП процесу производње полупроводника. Састоји се од воде, хемијских јеткача, абразива и сурфактаната, што омогућава и хемијско јеткање и механичко полирање.Основна сврха суспензије је да прецизно контролише брзину уклањања материјала са површине плочице, истовремено спречавајући оштећење или прекомерно уклањање материјала.

1. Хемијски састав и функција

Основне компоненте Вафер ЦМП раствора за полирање укључују:

• Абразивне честице: Уобичајени абразиви као што су силицијум диоксид (СиО2) или глиница (Ал2О3). Ове честице помажу у уклањању неравних делова површине облатне.
• Хемијска средства за нагризање: као што су флуороводонична киселина (ХФ) или водоник пероксид (Х2О2), који убрзавају нагризање површинског материјала плочице.
• Сурфактанти: Они помажу у равномерној дистрибуцији суспензије и побољшавају њену ефикасност контакта са површином плочице.
• Регулатори пХ и други адитиви: Користе се за подешавање пХ суспензије како би се обезбедиле оптималне перформансе у специфичним условима.

2. Принцип рада

Принцип рада Вафер ЦМП Полисхинг Слурри комбинује хемијско јеткање и механичку абразију. Прво, хемијска средства за нагризање растварају материјал на површини плочице, омекшавајући неравне површине. Затим, абразивне честице у суспензији уклањају растворене делове механичким трењем. Подешавањем величине честица и концентрације абразива, брзина уклањања може се прецизно контролисати. Ово двоструко дејство резултира високо равном и глатком површином плочице.

Примене Вафер ЦМП раствора за полирање

Производња полупроводника

CМП је кључни корак у производњи полупроводника. Како технологија чипова напредује ка мањим чворовима и већој густини, захтеви за равност површине плочице постају строжи. Вафер ЦМП Полисхинг Слурри омогућава прецизну контролу брзине уклањања и глаткоће површине, што је од виталног значаја за високо прецизну производњу чипова.

На пример, када се производе чипови на 10нм или мањим процесним чворовима, квалитет Вафер ЦМП Полисхинг Слурри директно утиче на квалитет финалног производа и принос. Да би се задовољиле сложеније структуре, суспензија треба да се понаша другачије приликом полирања различитих материјала, као што су бакар, титанијум и алуминијум.

Планаризација литографских слојева

Са све већим значајем фотолитографије у производњи полупроводника, планаризација литографског слоја се постиже ЦМП процесом. Да би се осигурала тачност фотолитографије током експозиције, површина плочице мора бити савршено равна. У овом случају, Вафер ЦМП Полисхинг Слурри не само да уклања храпавост површине већ и осигурава да се плочица не оштети, олакшавајући несметано извођење наредних процеса.

Напредне технологије паковања

У напредном паковању, Вафер ЦМП Полисхинг Сурри такође игра кључну улогу. Са порастом технологија као што су 3Д интегрисана кола (3Д-ИЦ) и паковање на нивоу плочице (ФОВЛП), захтеви за равност површине плочице постали су још строжи. Побољшања у Вафер ЦМП Полисхинг Слурри омогућавају ефикасну производњу ових напредних технологија паковања, што резултира финијим и ефикаснијим производним процесима.

Трендови у развоју Вафер ЦМП раствора за полирање

1. Напредовање ка вишој прецизности

Како технологија полупроводника напредује, величина чипова наставља да се смањује, а прецизност потребна за производњу постаје све захтевнија. Сходно томе, Вафер ЦМП полирна суспензија мора да се развија да би обезбедила већу прецизност. Произвођачи развијају суспензије које могу прецизно да контролишу брзину уклањања и равност површине, што је неопходно за 7нм, 5нм, па чак и напредније процесне чворове.

2. Фокус на животну средину и одрживост

Како еколошки прописи постају строжи, произвођачи гнојива такође раде на развоју еколошки прихватљивијих производа. Смањење употребе штетних хемикалија и повећање могућности рециклирања и безбедности стајњака постали су критични циљеви у истраживању и развоју стајњака.

3. Диверзификација материјала за плочице

Различити материјали за плочице (као што су силицијум, бакар, тантал и алуминијум) захтевају различите врсте ЦМП суспензије. Како се нови материјали континуирано примењују, формулације Вафер ЦМП раствора за полирање такође морају бити прилагођене и оптимизоване да задовоље специфичне потребе за полирањем ових материјала. Конкретно, за производњу високок металних капија (ХКМГ) и 3Д НАНД флеш меморије, развој раствора прилагођених новим материјалима постаје све важнији.