Индустри Невс

Технологија јеткања у полуводичкој производњи често сусреће проблеме као што су ефекат учитавања, ефекат микро-утора и ефекат пуњења, који утичу на квалитет производа. Решења за побољшање укључују оптимизацију густине у плазми, подешавање састава реакционог гаса, побољшање ефикасности вакуумског система, дизајнирање разумног распореда литографије и одабир одговарајућих материјала за маскирање и процесне услове.

Вруће пресовање синтеровања је главна метода за припрему високих перформанси СИЦ керамике. Процес врућег притискања синтеровања укључује: одабир прашкастих праха високог чистоће, притиском и пресликавањем под високим температурама и високим притиском, а затим синтеровање. Сиц керамика припремљена овим методом имају предности велике чистоће и велике густине и широко се користе у брушеним дисковима и опреми за топлотну обраду за прераду вафле.

Кључни расти силицијумског карбида (сиц) укључују ПВТ, ТССГ и ХТЦВД, а сваки са различитим предностима и изазовима. Термички теренски теренски материјали на бази угљеника попут изолационих система, распећа, ТАЦ премаза и порозних графита побољшавају раст кристала пружајући стабилност, топлотну проводљивост и чистоћу, неопходне за суштинске за СИЦ-ове прецизне израде и примену.

СиЦ има високу тврдоћу, топлотну проводљивост и отпорност на корозију, што га чини идеалним за производњу полупроводника. ЦВД СиЦ премаз се ствара хемијским таложењем паре, обезбеђујући високу топлотну проводљивост, хемијску стабилност и одговарајућу константу решетке за епитаксијални раст. Његова ниска термичка експанзија и висока тврдоћа обезбеђују издржљивост и прецизност, што га чини неопходним у апликацијама као што су носачи плочица, прстенови за предгревање и још много тога. ВеТек Семицондуцтор је специјализован за прилагођене СиЦ премазе за различите потребе индустрије.

Силицијум карбида (СИЦ) је високо прецизни полуводички материјал познат по одличним својствима попут високе температурне отпорности, отпорност на корозију и високу механичку чврстоћу. Има преко 200 кристалних структура, а 3Ц-СИЦ је једини кубни тип, који нуди врхунску природне сфесности и густирање у поређењу с другим врстама. 3Ц-СИЦ се истиче за своју високо електронску покретљивост, чинећи га идеалним за МОСФЕТ-ове у електроничкој електроници. Поред тога, показује велики потенцијал у наноелектроницима, плавим ЛЕД-овима и сензорима.

Дијамант, потенцијални "крајњи полупроводник" четврте генерације, привлачи пажњу у полупроводничким супстратима због своје изузетне тврдоће, топлотне проводљивости и електричних својстава. Иако високи трошкови и изазови у производњи ограничавају његову употребу, ЦВД је пожељна метода. Упркос допингу и изазовима са кристалима велике површине, дијамант обећава.

СИЦ и ГАН су широки опсежни полуводичи са предностима преко силицијума, попут већег напона квара, брже брзине пребацивања и врхунске ефикасности. Сиц је боље за високоположне примене високих снага због веће топлотне проводљивости, док ГАН преписује високофреквентне апликације захваљујући својој врхунској електроничкој мобилности.

Елецтрон Спајање Спајање је високо ефикасно и широко коришћени метод премаза у поређењу са грејањем отпорности, што загрева материјал за испаравање са електронским снопом, узрокујући га испаравање и кондензовати у танком филму.

Вакуумски премаз укључује испаравање филма, вакуумски транспорт и раст танког филма. Према различитим филмским материјалима за испаравање материјала и транспортне процесе, вакуумски премаз може се поделити у две категорије: ПВД и ЦВД.

Овај чланак описује физичке параметре и карактеристике производа ВеТек Семицондуцтор-овог порозног графита, као и његове специфичне примене у обради полупроводника.

Овај чланак анализира карактеристике производа и сценарије апликације ТАНТАЛУМ ЦАРБИДЕ ЦОАТИНГ и СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ ЦОАЛИДЕ из више перспектива.

Танки талог филма је од виталног значаја у производњи чипова, стварајући микро уређаје по депоновању филмова испод 1 микрона дебљине преко ЦВД, АЛД-а или ПВД-а. Ови процеси граде полуводичке компоненте путем наизменичних проводљивих и изолационих филмова.

Процес производње полуводича укључује осам корака: прерада плоча, оксидације, литографија, јеткање, танколошко омало, повезивање, тестирање и паковање. Силиконски из песка се обрађује у трулице, оксидисане, узоркује и утише за високо прецизне кругове.

Овај чланак описује да је ЛЕД подлога највећа примена сафира, као и главне методе припреме кристала сафира: растући сафирски кристали, растући кристале сафира, растућим кристалима сфиропоулоса, растући сафирско кристале методом вођене калупе, а растући сафирни кристали сафирним модом.

Чланак објашњава градијент температуре у једнокрилној пећи. Покрива статичка и динамична топлотна поља током раста кристала, чврстим личним интерфејсом и улогом температуре градијента у солидификацији.

Таико процес тхума силиконски вафли користећи његове принципе, техничке предности и поријекло процеса.