Чврсти СиЦ фокусни прстенови

1. Карактеристике производа

● Чистоћа (ГДМС верификована): > 99,99995% (до 6Н-7Н) | Чува комору без опасности од метала у траговима.

● Структурна чврстоћа: ≥3,21  г/цм3 | Достиже теоријску густину; не оставља празнине за испуштање гасова или сакривање микрочестица.

● Термичка регулација: 200 - 300В/м·К | Брзо шири топлоту како би одржао савршено уједначену температуру облатне ивице.

● Електрични опсег: 0,01 - 10 Ωцм | Прилагодљива отпорност да би се стабилизовао плазма плашт и побољшала РФ веза. Површинска крутост: ≥2500 ХВ | Отпоран на абразивно хабање током континуираних циклуса сувог нагризања.

2. Пријавесл 

● Напредни процес плазма јеткања

● Процеси таложења танког филма (ПЕЦВД/АЛД)

● Прстенови за нагризање од чврстог СиЦ-а су кључни потрошни материјал у напредној производњи чипова, који се користи да би се обезбедила униформност процеса ивица плочице, побољшао принос и продужио век компоненти у процесима плазма јеткања и таложења.

3. Решавање великих рањивости

● Проблем: скупо време мировања због брзе ерозије делова

Поправка:  Ветекова структура узгојена на ЦВД-у показује темпо ерозије 10 до 20 пута спорији од кварца и 3 до 5 пута спорији од масовног силицијума. Фабрике добијају дуже производне циклусе и много мање вентилационих отвора у комори за хитне случајеве.

● Проблем: Колапс приноса ивице („Ефекат ивице“)

Поправка: Споро, предвидљиво хабање на предњој страни прстена спречава да се плазма омотач током времена нагиње. Ово чува строга ограничења критичне димензије (ЦД) тачно на периметру плочице.

● Проблем: Дефектни шиљци због осипања синтерованих делова

Решење: Наша синтеза у гасној фази оставља за собом нула везива на граници зрна или металних пунила. Без ових слабих тачака, прстен се неће љуштити или изазвати микромаскирајуће дефекте на површини плочице.

4. Прилагођена инжењерска подршка

● Интеграција алата Дроп-Ин: Обрађено по мери да одговара стриктним спецификацијама размака глобалних брендова за гравирање као што су Лам, АМАТ и ТЕЛ.

● Усклађивање отпорности: Подешавамо електрични профил сваке серије да савршено одговара вашим специфичним параметрима рецепта.

● Напредне завршне обраде: Користи ултра чисту хемијско-механичку планаризацију (ЦМП) за изглађивање грубих површина, смањујући број честица током раног зачињавања алата.

● Замршени фактори облика: држимо чврсте толеранције (±0,01 мм) на лукавим, вишестепеним ивичним прстеновима и прстеновима који се међусобно закључавају.

Ветек складиште полупроводника: