● Чистоћа (ГДМС верификована): > 99,99995% (до 6Н-7Н) | Чува комору без опасности од метала у траговима.
● Структурна чврстоћа: ≥3,21 г/цм3 | Достиже теоријску густину; не оставља празнине за испуштање гасова или микро-честице за скривање.
● Термичка регулација: 200 - 300В/м·К | Брзо шири топлоту како би одржао савршено уједначену температуру облатне ивице.
● Електрични опсег: 0,01 - 10 Ωцм | Прилагодљива отпорност да би се стабилизовао плазма плашт и побољшала РФ веза. Површинска крутост: ≥2500 ХВ | Отпоран на абразивно хабање током континуираних циклуса сувог нагризања.
2. Пријавесл
● Напредни процес плазма јеткања
● Процеси таложења танког филма (ПЕЦВД/АЛД)
● Прстенови за нагризање од чврстог СиЦ-а су кључни потрошни материјал у напредној производњи чипова, који се користи да би се обезбедила униформност процеса ивица плочице, побољшао принос и продужио животни век компоненти у процесима плазма јеткања и таложења.
3. Решавање великих рањивости
● Проблем: скупо време мировања због брзе ерозије делова
Решење: Ветекова структура узгојена на ЦВД-у показује темпо ерозије 10 до 20 пута спорији од кварца и 3 до 5 пута спорији од масовног силицијума. Фабрике добијају дуже производне циклусе и много мање вентилационих отвора у комори за хитне случајеве.
● Проблем: Колапс приноса ивице („Ефекат ивице“)
Решење: Споро, предвидљиво хабање на површини прстена спречава да се плазма омотач током времена нагиње. Ово чува строга ограничења критичне димензије (ЦД) тачно на периметру плочице.
● Проблем: Дефектни шиљци због осипања синтерованих делова
Решење: Наша синтеза у гасној фази оставља за собом нула везива на граници зрна или металних пунила. Без ових слабих тачака, прстен се неће љуштити или узроковати микромаскирајуће дефекте на површини плочице.
4. Прилагођена инжењерска подршка
● Интеграција алата Дроп-Ин: Обрађено по мери да одговара стриктним спецификацијама размака глобалних брендова за гравирање као што су Лам, АМАТ и ТЕЛ.
● Усклађивање отпорности: Подешавамо електрични профил сваке серије да савршено одговара вашим специфичним параметрима рецепта.
● Напредне завршне обраде: Користи ултра чисту хемијско-механичку планаризацију (ЦМП) за изглађивање грубих површина, смањујући број честица током раног зачињавања алата.
● Замршени фактори облика: држимо чврсте толеранције (±0,01 мм) на лукавим, вишестепеним ивичним прстеновима и прстеновима који се међусобно закључавају.
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности