Вести

Вести

Драго нам је да са вама поделимо резултате нашег рада, новости о компанији, и да вам благовремено обавестимо о развоју и условима за именовање и смењивање особља.
Шта је тастатура за полирање вафла ЦМП?23 2025-10

Шта је тастатура за полирање вафла ЦМП?

Вафер ЦМП полирна суспензија је специјално формулисани течни материјал који се користи у ЦМП процесу производње полупроводника. Састоји се од воде, хемијских јеткача, абразива и сурфактаната, што омогућава и хемијско јеткање и механичко полирање.
Резиме процеса производње силицијум карбида (СиЦ).16 2025-10

Резиме процеса производње силицијум карбида (СиЦ).

Абразиви од силицијум карбида се обично производе коришћењем кварца и петролеј кокса као примарних сировина. У припремној фази, ови материјали пролазе механичку обраду да би се постигла жељена величина честица пре него што се хемијски унесу у пуњење пећи.
Како ЦМП технологија преобликује пејзаж производње чипова24 2025-09

Како ЦМП технологија преобликује пејзаж производње чипова

Током протеклих неколико година, централна фаза технологије паковања постепено је уступљена наизглед „старој технологији“ – ЦМП (Цхемицал Мецханицал Полисхинг). Када Хибрид Бондинг постане водећа улога нове генерације напредног паковања, ЦМП постепено прелази из иза кулиса у центар пажње.
Шта је кварцна термос канта?17 2025-09

Шта је кварцна термос канта?

У свету кућних и кухињских апарата који се стално развија, један производ је недавно привукао значајну пажњу због своје иновације и практичне примене — кварцна термос канта
Примена кварцних компоненти у полуводичкој опреми01 2025-09

Примена кварцних компоненти у полуводичкој опреми

Куартз производи се широко користе у процесу производње полуводича због велике чистоће, отпорност на високу температуру и снажну хемијску стабилност.
ИЗАЗОВИ СИЛИЦОНСКИХ ФАРБИДЕ ФРВАСТИ КРИСТАЛНИХ СТРАНА18 2025-08

ИЗАЗОВИ СИЛИЦОНСКИХ ФАРБИДЕ ФРВАСТИ КРИСТАЛНИХ СТРАНА

СИЛИЦОН ЦАРБИДЕ (СИЦ) Пећи на кристалној расту играју виталну улогу у производњи високих перформанси СИЦ вафла за полуводичке уређаје за следеће генерације. Међутим, процес растућих висококвалитетних сичких кристала представља значајне изазове. Од управљања екстремним термичким градијентима за смањење кристалних оштећења, обезбеђивање јединственог раста и контрола трошкова производње, сваки корак захтева напредна инжењерска решења. Овај чланак ће анализирати техничке изазове пећи на расту кристала система из више перспектива.
X
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
Одбити Прихвати