Ветек Семицондуцтор Семицондуцтор технологија термичког прскања је напредни процес који распршује материјале у растопљеном или полуотопљеном стању на површину подлоге да би се формирао премаз. Ова технологија се широко користи у области производње полупроводника, углавном се користи за стварање премаза са специфичним функцијама на површини подлоге, као што су проводљивост, изолација, отпорност на корозију и отпорност на оксидацију. Главне предности технологије термичког прскања укључују високу ефикасност, контролу дебљине премаза и добру адхезију премаза, што га чини посебно важним у процесу производње полупроводника који захтева високу прецизност и поузданост. Радујемо се вашем упиту.
Технологија топлотне прскалице полуводича је напредни процес који прска материјале у растопљеном или полупростаљеном стању на површину подлоге да би се формирао премаз. Ова технологија се широко користи у области производње полуводича, која се углавном користи за креирање премаза са специфичним функцијама на површини подлоге, попут проводљивости, изолације, отпорности на корозију и отпорност на оксидацију. Главне предности технологије топлотне распршивања укључују високу ефикасност, контролисану дебљину премаза и добром лепком премаза, што је посебно важно у процесу производње полуводича који захтева велику прецизност и поузданост.
Примена технологије термичког прскања у полупроводницима
Етомирање плазме беам (суво јеткање)
Обично се односи на употребу сјајног пражњења за генерисање активних честица плазме које садрже наелектрисане честице као што су плазма и електрони и високо хемијски активни неутрални атоми и молекули и слободни радикали, који дифундују на део који се угравирају, реагују са угравираним материјалом, формирају испарљиве производи и уклањају се, чиме се завршава технологија гравирања преноса узорка. То је незаменљив процес за реализацију преноса финих узорака високе верности са фотолитографских шаблона на плочице у производњи интегрисаних кола ултра великих размера.
Биће генерише велики број активних слободних радикала као што је Цл и Ф. Када су етцх полуводични уређаји, они нагрижу унутрашње површине осталих делова опреме, укључујући легуре алуминијума и керамичке структурне делове. Ова јака ерозија производи велики број честица, које не само да захтева често одржавање производне опреме, већ и проузрокује неуспех процеса Ектинг Процес-а и оштећења уређаја у озбиљним случајевима.
И2О3 је материјал са веома стабилним хемијским и термичким својствима. Његова тачка топљења је далеко изнад 2400 ℃. Може остати стабилан у снажном корозивном окружењу. Његова отпорност на бомбардовање у плазми може у великој мери проширити радни век компоненти и смањити честице у Ектинг комори.
Главно решење је прскање премаза високе чистоће И2О3 да би се заштитила комора за нагризање и друге кључне компоненте.
For inquiries about Silicon Carbide Coating, Tantalum Carbide Coating, Special Graphite or price list, please leave your email to us and we will be in touch within 24 hours.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности